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FXGW-40型卧式钢筋反向弯曲试验机详细使用说明

点击次数:187 发布时间:2020-05-11

FXGW-40 型钢筋反向弯曲试验机 

一、概述

钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面、反面弯曲试验

的专用设备。其主要技术参数符合 GB/T1499.2-2018《钢筋平面反

向弯曲试验方案》以及 ISO100651900 中有关冷弯试验和平面反

面弯曲试验的规定和要求。此设备是钢厂和建筑单位检验钢管的弯

曲性能的理想试验设备。

钢筋弯曲试验机具有结构紧凑、操作简单,弯曲角度显示直观,

容易维修,运行平稳、安全、噪声低等特点。

二、方案描述

本试验机的工作原理:采用数字集成电路,试验机的弯曲角度

由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后,进行角度计数并不断

累计显示,当试验机工作盘转至所设定的角度时,经逻辑电路控制,

使制动电机停止转动。为了保证操作人员和设备的安全,该设备还

配有可靠的限位机构,当电气控制部分发生失控或误操作时可及时

使设备停止运转。

三、安装

在稳定的基础上安装,其水平面度误差应不大于 0.5/1000;供

电电源为三相 380V50HZ 电源。

四、结构简介

此钢筋弯曲试验机由以下部分组成:

1、机架;2、工作台;3、工作盘;4、压紧装置;5、摆线针

轮减速机(包括制动电机);6、电气部分;7、附件部分

五、技术参数

弯曲钢筋最大直径¢6-40mm

正向弯曲角度 0-180°内任意设定

反向弯曲角度 0-180°内任意设定

工作盘转速小于或等于 20°/min

电动机功率 1.5kw

机器外形(mm1000*750*1200

机器重量 1000kg

六、控制台

此设备控制台如下图1 控制台功能区

控制台右下角红色按钮为急停按钮

2、控制台主界面如图 2 所示

2 主界面

其中“设正旋值”是指在正旋自动工作状态下应能达到的弯曲角度值;“设反旋值”

是指在反旋自动状态下应能达到的弯曲角度值;“现角度值”是指在正旋或反旋状态下

当前的实时弯曲角度值。(在待机状态下的实时角度值可通过功能键后的提示进行角度

清零操作)3、功能及介绍

点击图 1 所示的[功能]按键,控制台将进入“功能选择”菜单

项,如图 3 所示:

“功能”包含:角度清零、正旋角度设定、反旋角度设定、角

度标定四个菜单项。可通过功能键上下的箭头选择所需要的选项。

通过功能键上下的按键选定所需的功能选项后,点击面板上的

[确定]键,便可对此菜单项进行操作,如果取消当前操作,请您点

击面板上的[取消]键。

下面对各个菜单项的功能分别介绍。

3.1 角度清零

“角度清零”菜单项是对当前的实时角度进行清零操作。

3.2 正旋角度设定

在待机状态下点击[功能]键,通过“功能”选择按键将光标定

位到“正旋角度设定”状态,如图 4 所示,然后点击[确认]按键,

此时系统将进入“正旋角度设定”状态,如图 5 所示。

4 选定“正旋角度设定”菜单项5 输入“正旋角度设定”界面

在图 5 所示的界面上输入正确的正旋角度设定值后,点击[

]键,(输入的角度值不得大于 180°)调节角度值时根据要求左

右按键可以选择不同的位数,上下按键可以调节数值。

3.3 反旋角度设定

在待机状态下点击[功能]键,通过“功能”选择按键将光标定

位到“反旋角度设定”状态,如图 6 所示,然后点击[确认]按键,

此时系统将进入“反旋角度设定”状态,如图 7 所示。

6 选定“反旋角度设定”菜单项

7 输入“反旋角度设定”界面

在图 7 所示的界面上输入正确的反旋角度设定值后,点击[]键,(输入的角度值不得大于 180°)调节角度值时根据要求左

右按键可以选择不同的位数,上下按键可以调节数值。

3.4 角度标定

在待机状态下点击[功能]键,通过“功能”选择按键将光标定

位到“角度标定”菜单项上,如图 8 所示,然后点击[确认]键,此

时系统进入“输入密码”状态,如图 9

8 选定“角度标定”菜单项

9 输入“输入密码”界面

在图 9 的界面上输入密码 321 后,点击[确认]键,系统将进入

到图 10 所示标定界面:

10“角度标定”界面角度标定值通常以 360°为基准,标定前先点击图 3 的“角度

清零”键,使角度置零,然后点击正旋或反旋点动按键,使工作盘

转动正 360°,此时,不管系统显示的角度是多少度,你只需点击

[确认]键,即完成角度标定。

七、操作

钢筋弯曲试验弯曲压头直径对照表

试验前,首先按照第六步根据试验要求设定正旋或反旋的角度

设定值,此时,系统完成了试验前的所有设置准备工作。

1、自动正弯试验

11 正向弯曲工作原理

按照图 11 所示将工作轴和弯心套装在工作盘上,按“反旋点

编号

公称直径 d

弯曲压头直径

HRB400

HRBF400

HRB400E

HRBF400E

6-25

4d

28-40

5d

40-50

6d

HRB500

HRBF500

HRB500E

HRBF500E

6-25

6d

28-40

7d

40-50

8d

HRB600

6-25

6d

28-40

7d

40-50

8d动”按键将工作盘反旋至起始位置,放入钢筋,由夹紧装置将试样

夹住(钢筋不易加太紧,有一定松紧度即可),再按“正旋点动”

按键使正旋工作轴靠近并接近试样后,点击“自选正旋”按键,试

验机便自动做正向(顺时针)弯曲,并实时显示当前的弯曲角度值,

当弯曲到设定角度时,试验机便自动停车。

2、自动反弯试验

将正弯后的试样和反弯工作轴按图 12 所示放置,由夹紧装置

将试样夹住(钢筋不易加太紧,有一定松紧度即可),按“反旋点

动”按键使反旋工作轴靠近并接近试样后,点击“自动反旋”按键,

试验机便自动做反向(逆时针)弯曲,并实时显示当前弯曲角度值,

当弯曲到设定反旋角度时,试验机便会自动停车。

12 反弯曲工作原理

3、反向弯曲性能

3.1、对牌号带 E 的钢筋应进行反向弯曲试验,经反向弯曲试验

后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂痕。

3.2、根据需方要求,其他牌号钢筋也可进行反向弯曲试验。

3.3、可用反向弯曲试验代替弯曲试验。

3.4、反向弯曲试验的反向弯曲压头直径比弯曲相应增加一个钢

筋公称直径。3.5、反向弯曲试验,先正向弯曲 90°,把经正向弯曲后的式样

100℃±10℃的温度下,保温不小于 30min,经自然冷却后在

反向弯曲 20℃。两个弯曲角度均应在保持载荷时测量。当供方

能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时,正向弯曲后的试

样,亦可在室温下直接进行反向弯曲。

13 反向弯曲正弯示意图

如图 13 所示做反向弯曲前先设定正向弯曲为 90°,选钢筋长

度为 450-600mm(钢筋直径越大相应钢筋长度需要越长)放入钢

筋,由夹紧装置将试样夹住(钢筋不易加太紧,有一定松紧度即可),

再按“正旋点动”按键使正旋工作轴靠近并接近试样后,点击“自

选正旋”按键,试验机便自动做正向(顺时针)弯曲,并实时显示

当前的弯曲角度值,当弯曲到设定角度时,试验机便自动停车。然

后点反转点动松开钢筋。

如图 14 所示先设定反向弯曲为 20°,由夹紧装置贴上反向弯

芯,将试样放在弯芯的内侧(要确认钢筋弯曲定点对准反向弯曲中

心位置),后调节反弯夹具,让其与钢筋保持一致,反弯时工作轴

一定要插最外圈插孔。按“反旋点动”按键使反旋工作轴靠近并接

近试样后,点击“自动反旋”按键,试验机便自动做反向(逆时针)

弯曲,并实时显示当前弯曲角度值,当弯曲到设定反旋角度时,试验机便会自动停车。然后点正旋点动松开钢筋即可。

14 反向弯曲反弯示意图

注意:每做一次试验后,应当拿走工作轴,等下次试验开始放

好试样后再插上,没在工作状态下的时候试验转盘上除中间弯芯外

严禁有一切东西。

八、维护

双极摆线针轮减速机箱采用锂基脂润滑,每 4-5 年更换一次润

滑脂;

当长期停用时,应在工作盘表面涂上防锈油,并将仪器放置在

干燥场所;

使用过程中要保持试验机的清洁;

不得带电拆装或维修仪器的电控部分。

九、注意事项

1、本试验机在开箱后试机时,应先将工作盘上所有的工作轴

和弯心套取下,然后空载操作(未经专门培训人员应慎重开机)。

分别按“点动正旋”“点动反旋”“自动正旋”“自动反旋”,注

意观察工作盘旋转方向和所旋转角度是否一致,若工作盘旋转方向与操作按钮指示方向相反,则应切断电源将电机电源交换两根电源

线。若试机过程中发现有其他异常现象,应迅速停机并关掉总电源,

经专业人员调试修复之后方可使用。

2、当急停按钮损坏时,不得继续开机,应经电气人员维修后

方可使用。

如需带图详细说明书请与厂家联系


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