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新型触摸屏水泥压蒸釜试验仪

新型触摸屏水泥压蒸釜试验仪

更新时间: 2021-07-20
型    号: YZF-2S型
报    价:
 

新型触摸屏水泥压蒸釜试验仪该设备主要用于有关水泥厂、科研单位、各级院校、建工等部门,用来测定含氧化镁高的水泥压蒸安定性试验,研究钢渣水泥、水泥水化及其它需要做高温高压饱和水蒸气的材料试验等。

YZF-2S型新型触摸屏水泥压蒸釜试验仪的详细资料:

YZF-2S型数控水泥压蒸釜,新型触摸屏水泥压蒸釜试验仪

一、概述:

因方镁石(镁的氧化物)水化,可能造成水泥体积的不均匀变化,因此,根据中国建筑材料科学研究院物理室提供的技术参数,以及参考有关资料,并参照《GB/T 750-92  水泥压蒸安定性试验方法》,本公司研发生产了本设备。

该设备在饱和水蒸气条件下,提高温度和压力,使水泥中的氧化镁在较短的时间内绝大部分水化,用试件的形变来判断水泥浆体体积安定性。

该设备主要用于有关水泥厂、科研单位、各级院校、建工等部门,用来测定含氧化镁高的水泥压蒸安定性试验,研究钢渣水泥、水泥水化及其它需要做高温高压饱和水蒸气的材料试验等。

二、构造及特点:

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设备工作在2.0MPa的高压,同时又为了满足用户长期使用的要求,因此,整个釜体采用优质不锈钢制造,釜体加厚,釜体在实验室经受4.0MPa高压测试,安全有保证。

釜体耐酸抗腐,易于清理。

自主电控系统的设计,配合电接点压力表,将600W加热带和1200W加热带分开控制,在保证设备恒压稳压的同时,有效控制釜内压力在试验要求,防止压力失控过冲。

在锅盖装有手动放气阀和安全阀,安全阀出厂调试为3.0MPa自动泄压(试验要求压力为2.0MPa),保证釜内压力不会无限升高,保证安全。

设备配用7寸彩色触摸屏,数据直观显示,易于操作。

温度检测报警以及加热超时报警,控制更人性化。

三、技术参数:

1.釜体内径:160mm

2.釜体容积:0.0085m3

3.工作压力:0.10~3.00MPa,连续可设

4.升压时间:不超过90分钟(升压至2.0MPa)

5.降压时间:不超过40分钟(2.0MPa下降到0)

6.安全阀泄压压力:3.0MPa(出厂调节好)

7.时间设定:30分钟~30小时

8.电源电压:220V±10%,50HZ

9.加热功率:600W+1200W

10.风机功率:100W

四、设备安装及注意事项:

1.本设备应摆放于比较僻静的位置,由于试验结束后风机自动开启降温,故仪器背面及右侧面不应离墙或别的物体过近,以便于通风。

2.设备接地线应安全接地。

3.电接点压力表接口处不应受外力。

4.安全阀厂调试为2.5MPa自动泄压,且已做铅封处理,请勿随意修改。

5.正常情况下,锅内压力被控制在2.0MPa左右,达不到安全阀的3.0MPa,所以安全阀不会开启,除非系统失控,当压力高于3.0MPa,安全阀自动开启并泄压,保证系统安全。

6.安全阀泄气口和放气阀泄气口不应正对正面,防止放气时高温烫伤操作人员。

7.打开设备正面右侧的小门,可以看到釜体上下两个手柄,用于开启或关闭通风盘,手柄处于右侧时,通风盘开启,处于左侧时,通风盘关闭。

8.设备添加水应为蒸馏水,且严禁不加水就启动试验。

9.因饱和水蒸气的压力和温度有一定的对应关系,在试验过程中,如发现锅内温度升高,而电接点压力表的压力反而减小,这时很可能是锅内的试件被蒸压坏了,变成了粉状物,锅内的水被水泥粉体吸收,这时应立即切断电源。

10.设备运行过程中,操作人员不应远离,要注意观察温度和压力的变化,如发现任何不正常现象,应立即切断电源,排除故障。

11.定期检查电接点压力表。当压力值达到电接点压力表设定的上限时,设备的显示屏在【恒压计时】右侧会显示两个圆点,用于指示电接点压力表工作正常。

五、系统界面说明:

1.开机界面

仪器通电后,打开电源,显示屏显示开机画面,该界面包含仪器的软件版本号信息。开机界面显示3秒后自动进入主界面。

2.主界面

【压强】:显示当前釜体内的压力值,该值由温度传感器采集到的温度换算得来,因此必须保证温度采集正常。

【温度】:显示当前釜体内的温度值,温度传感器故障时,该处显示“故障",仪器报警,且故障指示灯闪烁。

【恒压计时】、【降压计时】、【恒压计时】:启动试验后,“升压计时"开始计数,等到进入恒压状态后,“恒压压计时"开始计数,恒压计时达到设定的时间后,加热停止,风机开始自动运行,需要打开通风口(打开设备的前面右侧小门,将釜体的两个手柄拨到左侧),此时“降压计时"开始计数,等到温度下降到80℃,压力值为0时,计时停止。

【设置】:进入到设置界面。 

【风机】:开启或关闭风机,注意当试验处于运行状态时,该按键无效。

【运行】、【停止】:开始或停止试验。

YZF-2S型数控水泥压蒸釜4.png

 

3.设置界面

YZF-2S型数控水泥压蒸釜5.png

 

【恒压时间】:点击显示框即可修改,录入范围为30分钟至30小时,默认3小时。

【温度修正】、【压力修正】:根据屏幕提示完成修正。注意,应在压力达到2.0MPa并稳定后,再进行修正,先修温度,后修压力,修正前先将参数更改为1.000。

六、操作步骤:

1.打开锅盖,加入850mL左右的蒸馏水。

2.将已沸煮和测量过长度的试件放在支架上,然后整体放入锅内。

3.用细棉纱或干净的湿毛巾将锅盖的密封面擦拭干净,再用毛笔在锅口密封面上涂上薄薄的一层干净的机油。

4.打开放气阀,然后将锅盖轻轻盖上,而后将紧固螺母用手拧上。

5.使用公斤扳手按对角线的顺序依次拧紧,注意不要一次性拧紧,应经过3个循环逐渐拧紧。柠至150-180N.m。

6.在温度传感器放置孔内注入适量机油,放入温度传感器。

7.将电接点压力表的上限指针(直接拧压力表中心的黑色旋钮即可)调整至2.0MPa(下限可不调节)。

8.关闭通风盘。(将两个手柄均拨至左侧)。

9.接通电源,打开电源开关。

10.设置好需要的恒压时间。

11.点【运行】,开始试验。此时600W加热带和1200W加热带同时工作,等到压力上升至设定的2.MPa后,恒压计时开始,加热带的开启由电控系统根据采集到的信号自行控制。

12.试验开始后,之前打开的放气阀先不要关闭,排除锅内空气。等待锅内温度上升至100摄氏度后,观察放气阀有少量水蒸气排出时,再关闭放气阀。

13.恒压计时到达预设的时间后,加热自动停止,风扇自动开始运行,此时需要操作人员打开通风盘(将两个手柄均拨至右侧)。

14.压力下降到0后,风扇停止运行。此时锅内还有剩余的水蒸气,应先拧开放气阀放气,等待没有蒸汽喷出后,打开锅盖,此时仍有高温,注意防止烫伤,

15.关闭电源,打开锅盖。

16.打开锅盖时,仍遵循对角线依次松开的原则。

17.取出支架,试验结束。

18.试验结束后,可用胶管或毛巾先将锅内剩余的蒸馏水吸出,然后取两根合适的木条垫在锅口和锅盖之间,注意防尘。

七、饱和水蒸气温度与压力关系对照表:

表压MPa

温度℃

表压MPa

温度℃

0.1

118

1.1

187

0.2

130

1.2

192

0.3

140

1.3

196

0.4

150

1.4

200

0.5

156

1.5

203

0.6

162

1.6

207

0.7

168

1.7

210

0.8

173

1.8

213

0.9

178

1.9

215

1.0

183

2.0

216

 新型触摸屏水泥压蒸釜试验仪

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